风管安装有哪些常见问题？

1、材料不符合质量要求


这种问题是比较让人头疼的问题，如果材料不符合要求，系统运行时，风管会漏风，造成不应有的空调负荷损失，并且影响风管的使用寿命。


2、风管出现噪声


引起这种现象的原因可能是板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等，或者是风管平面下沉，侧面向外凸起，有明显的变形。


3、风管翘角、扭曲及弯头角度不准


这是由于板下料放样不准确;风管两两平行，相对面的板料长度和宽度不相等;风管的四角处咬口宽度不相等;咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样;未采取相应的加固措施。这样的情况会导致矩形风管相对平面不平行、两端面不平行;折角不平直;对角线不相等;咬口不严。最后的直接结果就是会使风管连接受力不均匀，安装后的风管不平直，法兰盘垫片不严密，系统漏风，造成空调负荷损失，并且缩短使用寿命。










风管安装的解决办法





1、安装前对材料进行质量检查


仔细测量钢板厚度，在风管安装前一定要注意先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观;再测量钢板厚度。防止因材料不符合要求而返工。


2、吊装安全要保证


洁净风管的吊装与普通风管一样，要求吊杆、横担、膨胀螺栓、保温风管下部垫木等符合有关规范和质量验收标准。


3、注意展开下料步骤


要让施工人员对板料严格检查，对每片板料的长度、宽度以及对角线，使它们的偏差控制在允许范围内;下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性;板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致;咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端中心部位打紧，再沿全长均匀打实。


4、做好漏光检查


风管地面组装后，在未做保温前应进行漏光检查，根据现场情况可按内漏光或外漏光检查，在漏光处需补密封胶，直至无漏光时方可进行保温。


5、漏风量测试


对于等级较高的净化系统的送回风总管和支干管，在地面组对后除做漏光检查外，还应做漏风量测试。对于较小的系统可在风管安装后测试，对于较大的系统尽可能在地面分段组装后进行，这样便于发现问题及时处理。


6、垫料要选好


风管法兰连接处的垫料，应选择不透气、不产尘、弹性好不易老化的材料，如闭孔海绵橡胶板、软橡胶板等组成，垫料的厚度5～8mm，接头处应加工成阶梯形，严禁直接对接。














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